1. Mineração e processamento de minério de ferro:
Existem dois tipos de hematita e magnetita que têm melhor desempenho de fundição e valor de utilização.
2. Mineração de carvão e coque:
Atualmente, mais de 95% da produção mundial de aço ainda usa o método de fabricação de ferro a coque inventado pelo britânico Darby há 300 anos.Portanto, o coque é necessário para a fabricação de ferro, que é usado principalmente como combustível.Ao mesmo tempo, o coque também é um agente redutor.Deslocar o ferro do óxido de ferro.
O coque não é um mineral, mas deve ser “refinado” misturando tipos específicos de carvão.A proporção geral é de 25 a 30% de carvão gordo e 30 a 35% de carvão de coque e, em seguida, colocada em um forno de coque e carbonizada por 12 a 24 horas., formando coque duro e poroso.
3. Fabricação de ferro em alto-forno:
A siderurgia em alto-forno consiste em fundir minério de ferro e combustível (o coque tem dupla função, um como combustível e outro como agente redutor), calcário, etc., em um alto-forno, para que sofra uma reação de redução em alta temperatura e é reduzido do óxido de ferro.A saída é basicamente “ferro-gusa” composto principalmente de ferro e contendo algum carbono, ou seja, ferro fundido.
4. Transformar ferro em aço:
A diferença fundamental entre as propriedades do ferro e do aço é o teor de carbono, e o teor de carbono inferior a 2% é o verdadeiro “aço”.O que é comumente chamado de “siderurgia” é a descarbonetação do ferro-gusa durante o processo de fundição em alta temperatura, transformando o ferro em aço.O equipamento siderúrgico comumente usado é um conversor ou um forno elétrico.
5. Tarugo de fundição:
Atualmente, além da produção de aços especiais e fundidos em grande escala, uma pequena quantidade de lingotes de aço fundido é necessária para o processamento de forjamento.A produção em larga escala de aço comum no país e no exterior basicamente abandonou o antigo processo de fundição de lingotes de aço – tarugos – laminação, e a maioria deles usa O método de fundir aço fundido em tarugos e depois laminá-los é chamado de “fundição contínua” .
Se você não esperar o tarugo de aço esfriar, não pousar no caminho e enviá-lo diretamente para a laminação, poderá fabricar os produtos de aço necessários “em um incêndio”.Se o tarugo for resfriado até a metade e armazenado no chão, o tarugo pode se tornar uma commodity vendida no mercado.
6. Tarugo enrolado em produtos:
Sob a laminação do laminador, o tarugo passa de grosso para fino, aproximando-se cada vez mais do diâmetro final do produto, e é enviado para o leito de resfriamento da barra para resfriamento.A maioria das barras é usada para processar peças estruturais mecânicas e assim por diante.
Se forem usados rolos padronizados na última fresa de acabamento da barra, é possível produzir vergalhões, um material estrutural chamado “vergalhão”.
A introdução acima sobre o processo de produção de vergalhões, espero que seja útil para todos.
Horário da postagem: 22 de julho de 2022